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   直缝钢管高频焊接是一种感应焊接，具有焊接热影响区窄、焊接外观美观、焊接机械性能好等优点。在直缝钢管生产中得到了广泛的应用。我们应该充分认识一个成功的钢管企业的利弊。

   焊接后，内部的非金属夹杂物被压入薄板中，导致分层。分层使20×10钢管的抗拉强度沿厚度方向变差。当焊缝收缩时，层间有撕裂的可能。这种改进主要体现在轧制方向上，使20mm直缝钢管在一定程度上不再是各向同性的。

   直缝钢管在高温高压作用下，在焊接、冲洗、喷涂等过程中会形成气泡、裂纹和气孔，并且带钢送到焊管厂进行多道次轧制。钢带逐渐卷起形成有开口间隙的圆筒。调整挤压杆直径，使焊缝间隙控制在1～3mm，使焊缝两端齐平。间隙过大，会降低邻近效应，涡流热量不足，晶间连接-，导致未熔合或开裂。

焊管焊接技巧有哪些

焊接焊管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接焊管采用的坯料是钢板或带钢。如何才能使钢带或钢板焊接在一起哪，焊接的技巧有哪些?

　　1、根据用途来分，焊接焊管有一般用途和高温高压用等，后者用的管子往往是特种合金钢，必须考虑和解决焊缝在焊接过程中产生收缩裂缝问题和热影响区管材机械性能不因焊接作业影响而过大变化。

　　2、根据管壁厚薄来分，钢带等比较薄的材料制成的管子可以使用高频焊接，有些薄壁管可以用保护气体方法焊接;壁厚超过2mm的管材可以用手弧焊。

　　3、根据管材的直径大小来分，直径小只能一面焊的和技工可以钻进管子里去实施两面焊接的。单面焊接的对焊工技术提出要求，能做到单面焊接两名成形，通过钢球试验，-截面积通过能力和焊缝成形均符合设计要求。

　　4、只要管子材料是高强度合金钢，包括耐温、耐压、耐磨、耐低温的合金钢钢管，都要在焊接工艺上着重落实防止由于焊接高温作业产生马氏体组织，出现裂缝的倾向，工艺上一般要求是，焊条要选择好，并且按要求焙烘发给焊工使用，焊缝两边焊前要去油、去水、去锈、去杂物，清洁干净，焊接线能量尽可能小些，尽量减少焊接过程中摆动，一道焊缝的排列尽可能对热影响区有退火作用。焊后缓冷，用石棉布等盖等措施。

　　5、为了-管子的焊接，对焊工要培训和考试，合格上岗。焊工要焊好钢管，除了基本理论，要琢磨操作技巧，管子的焊接过程可能包含着俯焊、立焊和仰焊几种姿态(管子不能转动情况下)，选择好电流的大小要照顾到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大，一次成形，无法中途调整电流)，过程当中控制好电弧的稳定和成形，可以适当摆动，要成形和-的摆动结合好。

大口径厚壁钢管需要喷漆吗？

大口径厚壁钢管和薄壁钢管的大区别在于钢管壁的厚度，一般说来，薄壁钢管都是冷拔技术，而厚壁钢管一般使用热轧技术。

如果是用度量单位来区分的话，那么，一般认为，壁厚/管径等于0.05是大口径厚壁钢管和薄壁钢管的分水岭，壁厚/管径小于0.05的是薄壁钢管，大于的是厚壁钢管，在用途上来说，薄壁钢管多用于管道上。而大口径钢管多应用于空心零件的坯料，承压以及重要管道上使用，我们经常会看到许多钢管都会喷漆，那么大口径方矩管需不需要喷漆呢？

大口径厚壁钢管通常不必涂漆不锈钢管。一般情况下，大口径方矩管在酸洗后表面有氧化膜，酸洗后表面光滑，即使不锈钢管涂漆，也会很快脱落。

大口径厚壁钢管的不锈钢原本是一种具有-耐腐蚀性的合金钢，表面涂装的目的无非就是耐腐蚀性。因此，涂漆不锈钢管是一种浪费。不锈钢耐腐蚀，所以不要涂漆，在涂装线上做更多的涂漆环或标识。

1、油漆涂料的作用是防腐蚀，无缝钢管是耐腐蚀的，所以不要涂漆，刷漆是多余的供需。

2、304不锈钢厚壁管不符合基本共识，涂层可能与碳钢管混淆，在施工过程中造成不-的麻烦。

3、不锈钢本身具有较强的耐腐蚀性，涂料主要是防止生锈，腐蚀等，需要涂碳钢等材料。

通常大口径厚壁钢管不需要涂漆，但也可以在特殊条件下涂漆，例如在海洋环境中。

螺旋钢管与部标的差别

主要区别在于两条：

1：和布标厚度不一样 厚度下差允许范围0.5mm以内

部标下差允许范围是1mm以内

2：全部采用超声波探测，部标采取抽检的方式

现在螺旋钢管的常用标准一般分为:sy/t5037部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管、gb/t9711.1、也叫石油工业输送钢管交货技术条件部分：a钢管(到目前要求严格的有gb/t9711.2 b级钢管)、api-5l美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为psl1和psl2两个级别、sy/t5040桩用螺旋缝埋弧焊钢管。